變頻（pín）器使用中存在的六大誤（wù）區

       在實際應用（yòng）中，一些場合（hé）需要使用到接觸器進行變頻（pín）器切換：如當變（biàn）頻故障時切換到工頻狀態（tài）運行，或是當采用一拖二方（fāng）式，一台電動機（jī）故障，變頻器（qì）轉向拖動另一台電動機等情況。所以許（xǔ）多用戶會認為在變（biàn）頻器輸出回路加裝電磁（cí）開關、電磁接觸（chù）器是標準的配置，是安全（quán）斷開電源的方式，事實上這種做法存在較大的隱患。

       存在弊端：在變頻器還在運行的時候，接觸器先行斷（duàn）開，突然中斷負載（zǎi），浪湧電流會（huì）使過電流保護動作，會給整（zhěng）流逆變主電路產生一定的衝擊。嚴重的，甚至會使變頻器（qì）輸出模塊IGBT造成損壞。同時，在帶感性電動機（jī）負載（zǎi）時，感性磁（cí）場能量無法快速釋放，將產生高電壓，損傷電動機和（hé）連接電纜的絕緣。

       應對策略：將變（biàn）頻器輸出側（cè）直接與電動機電纜相連，正常起停電動機（jī）可（kě）以通過觸發變頻器控製端子來實現，達到軟起軟停的效果。若必須在變頻（pín）調速器（qì）輸出側使用接觸器，則必（bì）須在（zài）變頻調速器輸出（chū）與接觸器動作之間，加以必要的控製（zhì）聯鎖（suǒ），保證隻有在變頻調速器無輸出時，接觸器才能動作。

       在設備正常停運（yùn）時，很多用戶（hù）習慣於斷（duàn）開變頻器交流輸入電源開關，認為那樣更安全、也可（kě）以節能。

       存在弊端：此種做法，表麵上似乎可以起到保（bǎo）護變頻（pín）器不（bú）受電源故障衝擊的作用。實際上，變（biàn）頻器長時間不帶電（diàn），加上現場環境濕（shī）度影響，會造成內部電路板受潮而發生緩慢氧化、逐漸出（chū）現短路現象（xiàng）。這就是在變頻器斷電（diàn）停運一段時間後，再次送電時會頻繁報軟故障（zhàng）的原（yuán）因。

       應（yīng）對策略：除設（shè）備檢修外，應使變頻器長時間處於帶電狀態。除此之外，還應開啟變頻控製櫃的上下風扇、在櫃內放置幹燥劑或安裝自（zì）動溫濕度（dù）控製加熱（rè）器，保持通風和（hé）環境幹燥。

       在部分廠礦、地下室（shì）、露天安（ān）裝使用的變頻器控製櫃，會經受著如高溫、粉塵、潮濕等惡劣環境的嚴酷（kù）考驗。為此（cǐ），很多用戶（hù）會選用密封型式的變頻櫃。這樣（yàng）雖然在一定程度（dù）上可以起到防雨、防塵（chén）的效（xiào）果，但同時（shí）也帶來（lái）了（le）變頻器散熱不良的問題（tí）。

       存在弊（bì）端：控製櫃密封嚴實會（huì）使得變頻器因通風散熱能力不（bú）足而引起內部元器件過熱，熱敏元件保護動作，造成故障跳閘，設備被（bèi）迫停運。

       應對策略：在變頻器控製櫃上（shàng）部加裝透氣的（de）防雨罩，且帶有（yǒu）防塵濾網，同時作為（wéi）排（pái）氣口。下部也同樣開槽安裝帶濾網的風扇，作為進氣口。可以形成空氣流通，同（tóng）時過濾環境裏的粉塵。冷卻空氣流通方向：從底部（bù）流（liú）向頂部。變頻器之間（jiān）的橫向安（ān）裝距離應不（bú）小於5mm，進入變頻器的冷卻空氣溫度（dù）不能超過+40攝氏度。如果環境（jìng）溫（wēn）度長時間在+40攝氏度以上，則需考（kǎo）慮將變頻（pín）器安裝在帶空調的（de）小室內。

       在控製箱中，變頻器一般應安裝在箱體上部，絕對不允許把（bǎ）發熱元件（jiàn）或易發（fā）熱的元件（jiàn）緊靠變頻器的（de）底部安裝。

       部分企業由於用電容量限製（zhì），電（diàn）壓品質得不到保障，特別是大型用電（diàn）設備投用（yòng）時，會造成廠站內（nèi）母線電壓降低，負載功率因（yīn）數明顯隨著下降。為提高電（diàn）壓品質，用戶通常在變頻器輸（shū）出端並聯功率因數補償電容器，希（xī）望可（kě）以改善電（diàn）動機功率因數。

       存在弊端：將功率因數補償電容器與浪湧（yǒng）吸收器連接在電機電（diàn）纜上（在變頻器和電機之（zhī）間），它們的影響（xiǎng）不僅會降（jiàng）低電機的控（kòng）製精（jīng）度，還會在變頻器輸出側形成瞬變電壓，引起（qǐ）變頻器（qì）的（de）永久性損壞（huài）。如果在變頻器的三相輸入線上並聯功（gōng）率因數補償電容器，必須確（què）保該電容器（qì）和變頻器不會同時（shí）充電，以避免（miǎn）浪湧（yǒng）電壓損壞變頻器。變頻器的電流流（liú）入改善功率因數用的電容器，由於其充電電流造成變頻器過（guò）電流故障（zhàng），所以不（bú）能起動。

       應對策略：將電容器拆除後運轉，至於改（gǎi）善功率因數，在變頻器的輸入側接入AC電抗器是有效的。

       斷（duàn）路器具備較為完善的（de）保護功能，已廣泛應用在配電設備中，大有取代傳統熔斷器的趨勢。現（xiàn）在許多廠商生產的成套變頻調速設備，也基本上都配置斷路器（空氣開關），其實這也存在一些安全隱患。

       存在弊端：在電源電纜發生短路故障時，斷路器保護動作跳閘由於斷路器本身的固有動作時間而產生延時(公眾號:泵管家)，此期間會將短路電流引（yǐn）入變頻器（qì）內部，造成元件（jiàn）損壞。

       應對（duì）策略：隻要電纜是根據額定電流選型的，變頻器傳動單元就（jiù）能保護自身、輸入端（duān）和（hé）電機電纜，以防（fáng）止（zhǐ）熱過載，並不需（xū）要附加額外（wài）的熱過載保護設備（bèi）。配置熔斷器（qì）將可（kě）在短路情況下（xià）保（bǎo）護輸入電纜，在傳動裝置內部短路時減少裝置損壞和防止（zhǐ）相連設備（bèi）的損壞。

       檢查配置的熔斷器動作時間應低於0.5秒（miǎo）。動作時間取決於熔斷器類（lèi）型(gG或aR)、供電網路阻抗、電（diàn）源（yuán）電纜的橫截（jié）麵積、材料和（hé）長度。當使用gG熔斷器超出0.5秒動（dòng）作時間時，快熔(aR)在多數情況下可將動作時間減少（shǎo）到一個可接受水平。熔斷器必須為無延（yán）時類型。

       斷路器對傳動設備不能提供足夠快的保護（hù），因為它們的反應速（sù）度比熔（róng）斷器慢。因此需要快速保護時，應使用熔斷（duàn）器（qì）而不是斷路器。

       許多（duō）用戶在采購變頻器時，通常隻根（gēn）據驅動電動機的功率來匹配變頻器容量。其實，電動機所帶動（dòng）的負載不（bú）一樣，對（duì）變頻器的要求（qiú）也不一樣。

       存在弊端（duān）：由於電動機所帶的負載特性存在（zài）差異，如果不充分考慮綜合因素，可能會造成變頻器使用（yòng）不當（dāng）而損壞，同時由（yóu）於未配備必（bì）要的製動單元和濾波器，可能會引起安全風險。

       應對策（cè）略：針對負載的特性（xìng）和類型，合理選用變頻器的容量和配置。

       1)風機和水泵是（shì）最（zuì）普通的負載：對（duì）變頻器的要（yào）求（qiú）最為簡單，隻要變頻器容量等於電動機容量即可（空（kōng）壓機（jī）、深水（shuǐ）泵、泥沙泵、快速變化的音樂噴（pēn）泉需加大（dà）容量）。

       2)起重機類負載：這類負載的（de）特點是啟動時衝擊（jī）很大，因此要求變（biàn）頻器有一定餘量。同時，在重物下放肘，會有能量回饋，因此要使用製動單元或采用共用母線（xiàn）方式。

       3)不均行負載：有的負（fù）載有（yǒu）時輕，有時重，此時應按照重負（fù）載的情況來選（xuǎn）擇變頻器容量，例如軋鋼機機械、粉碎機械、攪拌機等。

       4)大慣性負載：如（rú）離心機、衝床、水泥廠的旋轉窯，此類負載慣（guàn）性很大，因此（cǐ）啟動時（shí）可能會振蕩，電動機減速時（shí）有能量回饋。。應（yīng）該用容量稍大（dà）的變頻器來加快啟動，避免振蕩。配合製動單元（yuán）消除回饋電能。